Энергоцентр для нужд завода по производству дрожжей

Май 2017
Электрическая мощность
16,78 МВт
Паропроизводительность
83 т/ч
Топливо
газ
Расположение
г. Данков

Проект для компании ООО «Ангел Ист Рус» — дочернего подразделения китайской компании Angel Yeast Co., ltd — одного из крупнейших в мире производителей дрожжей.

Завод построен в особой экономической зоне промышленно-производственного типа «Данков» Липецкой области, занимающей площадь более 400 га. Данковский завод — самое современное производство группы компаний Angel Yeast и самое крупное дрожжевое производство в России.

Специально под его нужды специалистами VE был разработан энергоцентр с установленной электрической мощностью 16,78 МВт и паропроизводительностью 83,016 т/ч.

Установленное оборудование

ГПУ

INNIO Jenbacher

JMS 620 GS-N.LC

3,36 МВт - 5 шт

Котлы

Viessmann

Vitomax 200-HS

МВт - 3 шт

Aprovis

МВт - 2 шт

Aprovis

МВт - 1 шт

Прочее оборудование

Насосы

Wilo

Утилизатор

Aprovis

Пластинчатый теплообменник

Alfa Laval

Градирни

Guntner

Система автоматизации

Siemens

Повышение энергоэффективности дает множество преимуществ для дрожжевой промышленности по нескольким причинам. Более эффективное использование топлива приводит к снижению эксплуатационных расходов и, в то же время, сводит к минимуму общее воздействие на окружающую среду, что является стратегической целью для Angel Yeast Co., Ltd.

С самого своего основания компания «Ангел Ист» использует технологию чистого производства. Именно поэтому качество, долговечность, экологичность и экономичность явились главными критериями по подбору энергоблока для российского подразделения компании Angel Yeast Co., Ltd. А когенерация, то есть процесс совместной выработки электрической и тепловой энергии, идеально подходит под все вышеперечисленные требования.

Когенерация — решение, сочетающее высокий уровень эффективности производства с наи более рациональным использованием топлива.

Энергоблок создан на базе пяти установок когенерации INNIO Jenbacher JMS 620 GS-N.LC высочайшего уровня надежности (60 000 рабочих часов до капитального ремонта). Концепция форкамеры двигателя обеспечивает максимальный КПД при минимальном уровне токсичных выбросов.

Газопотребляющее оборудование устанавливается в одном здании, источником газоснабжения является газопровод высокого давления.

И трех трехходовых жаротрубных котлов Vitomax 200-HS с экономайзерами ECO2.

Преимущества выбранных котлов:
  • Маленькие конструктивные размеры;
  • Крепления для датчиков давления со стороны котла;
  • Интегрированный экономайзер (может устанавливаться на заводе);
  • Проходная площадка на котле для монтажа и обслуживания;
  • Модульная котловая платформа с возможностью расширения;
  • Экономичность, в паре с низким уровнем вредных выбросов.

Таким образом, выбранный котел выступил идеальным решением для объекта, так как он удовлетворяет всем требованиям, поставленным специалистами VE, а также соответствует политике чистого производства заказчика - компании "Ангел Ист Рус".

Благодаря применению современнейших материалов и технологий, насосы Wilo достигают исключительного гидравлического КПД— около 90%, что значительно снижает расходы на электроэнергию.

Здание энергоблока представляет собой каркасное строение из легкосборных конструкций. В его состав входит зал технологического оборудования, помещения с газопоршневыми установками и комплекс вспомогательных помещений.

При этом мы реализовали проект шумоглушащего кожуха, в который заложено не только снижение уровня шума до нормативного уровня в общем машинном зале энергоцентра, но и осуществление качественной вентиляции, обеспечивающей необходимое охлаждение ГПУ и другого тепловыделяющего оборудования.

Все объекты